為了提高彎管機(jī)的彎曲度，可以在其控制臺(tái)或滾輪上布置輔助液壓缸，以產(chǎn)生反向撓度；或者前后梁兩側(cè)各有樞軸，控制臺(tái)位于前后梁之間，兩側(cè)支撐在樞軸上。在此基礎(chǔ)上，將彎管機(jī)控制臺(tái)的工作平面制作成中間稍微凸起，有利于補(bǔ)償彎曲時(shí)控制臺(tái)產(chǎn)生的撓度。

其中一個(gè)典型的例子是選擇幾個(gè)斜楔來凸起控制臺(tái)的工作面；并將楔子與螺桿和蝸桿傳動(dòng)設(shè)備連接起來。根據(jù)控制臺(tái)的長(zhǎng)度，彎管機(jī)的下梁上布置了幾個(gè)液壓缸，其活塞桿頂在控制臺(tái)上。彎曲時(shí)，這些液壓缸進(jìn)入液體，對(duì)控制臺(tái)產(chǎn)生向上壓力，使控制臺(tái)產(chǎn)生向上撓度，與滾輪撓度方向一致。

彎管機(jī)是鍛造機(jī)械之一。隨著其自動(dòng)化水平的提高，設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)，涉及航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝飾等領(lǐng)域。此外，滑塊和控制臺(tái)的撓度方向可以通過彎管機(jī)中液壓缸的位置來保持一致。

但是，即使是同一型號(hào)的板材，其機(jī)械性能也存在一些差異，因此在使用同一副模具和同一凸模進(jìn)入型腔精加工時(shí)，由于板材機(jī)械性能的差異，彎曲角度也會(huì)發(fā)生變化。當(dāng)材料厚度超過設(shè)備公差范圍時(shí)，彎管設(shè)備的加工精度會(huì)降低，材料表面應(yīng)光滑。使用彎管設(shè)備加工時(shí)，工作人員應(yīng)注意材料的選擇。

生產(chǎn)單位在使用彎管機(jī)時(shí)，也要注意功率大的設(shè)備才能投入生產(chǎn)，因?yàn)樵O(shè)備功率大有利于提高尺寸精度。因此，在使用彎曲設(shè)備時(shí)，設(shè)備與材料的配合度較高，可以保證材料在生產(chǎn)過程中的精度和效果。因此，在選擇彎曲設(shè)備時(shí)，還應(yīng)注意功率是否符合加工標(biāo)準(zhǔn)。

如今，許多制造商非常重視彎管機(jī)的應(yīng)用。如果要提高設(shè)備的尺寸精度，不僅可以提高材料的加工效果，還可以給制造商帶來更多的效益。在彎管設(shè)備的使用過程中，應(yīng)注意控制切割速率。目前彎管設(shè)備的加工范圍很廣，可以切割不同的材料。彎管設(shè)備的切割速率應(yīng)與材料的特性一致，有利于通過彎管設(shè)備切割時(shí)提高尺寸精度。

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